Hoe gerecyclede plastic flessen doek worden

Plastic stukken worden "plastic noedels"

Eerst, nadat de gebruikte plastic flessen naar de fabriek waren verzonden, scheidden werknemers eerst transparant plastic van gekleurd plastic. Doorzichtig plastic kan witte kleding of verfbare plastic deeltjes maken, dus hun waarde is veel hoger dan gekleurd plastic.

Vervolgens moet u de plastic fles "baden" en de dop en het etiket van de plastic fles verwijderen.

Plet vervolgens het schone flessenlichaam in plastic stukjes. Om witte polyester stof te maken, worden lichtgekleurde plastic platen gebruikt. Vervolgens wordt de plastic fles gedroogd. Werknemers goten alle lichtgekleurde plastic tabletten in deze roterende, vergelijkbaar met de roterende trommelmixer van een cementtruck, en gedroogd gedurende 10 uur. Als de plastic stukjes droog zijn, kun je ze uitgieten voor het volgende proces. Het gedroogde plastic vel wordt in een instrument met een temperatuur tot 270 ° C gegoten om het te smelten. De gesmolten "plastic vloeistof" kan worden geperst tot filamenten zoals noedels. De "plastic noedels" stroomden door een verticale paal en toen het uit de onderste uitgang kwam, was het al koud.

De geboorte van plastic wit doek

De arbeiders verzamelden de plastic noedels. Nu heeft de plastic fles zijn oorspronkelijke vorm volledig verloren. Nu zijn ze echter te dun en niet sterk genoeg om er stof van te maken. Daarom is de volgende stap om ze in strengen te verzamelen en te verwarmen en uit te rekken om ze sterker te maken. Plastic noedels zijn geweven in "witte stof", en je denkt waarschijnlijk dat ze kunnen worden gebruikt om kleding te maken? Natuurlijk niet, ze zijn ver weg. Nu is het noodzakelijk om deze "witte doeken" in zachte pluis zoals dons te breken, en deze plastic vachten zijn effectieve materialen voor het maken van polyestervezel. Het maken van polyestervezels van deze plastic vachten is echter de specialiteit van de weverij. Daarom zullen werknemers deze plastic vachten verpakken en transporteren naar de weverij.

Herboren plastic flessen in de weverij

In de fabriek die polyestervezel maakt, drukt de machine dit herboren plastic eerst in plastic vilt. De volgende stap is het kaardproces. De functie van kaarden is om korte vezels te verwijderen en lange vezels achter te laten, zodat de vezels een uniforme oriëntatie hebben, wat de sterkte van het weefsel kan vergroten. Het polyestervilt verwerkt door het kaardproces kan worden gesponnen tot polyestergaren en het weefgetouw weeft het polyestergaren tot een grote polyestervezel. Dit doek is nog niet het eindproduct. Om deze stoffen zachter aan te laten voelen, moet de machine ook kleine lussen aan het oppervlak van de stof uittrekken en vervolgens een staalborstel gebruiken om ze af te scheuren. Na deze twee stappen voelt de polyestervezelstof luchtig aan. Nou, de plastic afvalfles is eindelijk herboren in polyestervezel en we kunnen het gebruiken om kleding te maken. De volgende stappen zijn bekend voor iedereen. Volgens het bevel veranderden de arbeiders in de kledingfabriek de polyestervezel in kleding, schoenen, schooltassen, lakens en andere benodigdheden in het winkelcentrum.